De perfecte BOM voor elke gelegenheid
De engineering afdeling is vaak de bron van informatie voor de structuur van een product. Als ontwerp-ingenieur gebruik je een CAD-programma waarmee je volgens de beste werkwijzen de verschillende modellen opbouwt. Die modellen worden ook voorzien van kenmerken (metadata) om ze te typeren of interessante informatie toe te voegen. Alles zit gestructureerd volgens de meest ideale aanpak in de ontwerp-software.
Deze schat aan informatie willen we liefst zo automatisch mogelijk overbrengen en up-to-date houden in andere systemen binnen de organisatie, vaak ERP (Enterprise Resource Planning).
Daar wringt het vaak, want de structuur van het CAD-systeem stemt niet overeen met de uiteindelijke praktische opbouw van het product. Ook voor het bestellen van materialen, koop- en maakdelen zijn anders gestructureerde lijsten nodig. Zelfs voor service doeleinden kunnen specifieke structuurlijsten van pas komen.
Al deze gestructureerde lijsten noemen we BOMs (Bill Of Material = stuklijst). “De BOM” bestaat niet, want elke discipline heeft nood aan een eigen BOM.
CAD-Bom >>> Engineering Bom >>> xBoms
Gelukkig biedt Visiativ PLM de mogelijkheid om al deze verschillende BOMs vlot te genereren en te beheren.
cadBom
- structuur wordt automatisch exact overgenomen uit de design-tree van de CAD applicatie
- ondersteunt generatie vanuit verschillende CAD-applicaties (SOLIDWORKS, Catia, Creo, …)
eBom
- met 1 klik initieel gegenereerd vanaf de cadBom
- eigen structuur volgens de te volgen engineering-stappen
- opgemaakt met onderdelen uit de CAD-Bom via drag & drop
- niet alle onderdelen uit de cadBOM moeten verplicht in de eBOM
- kan worden aangevuld met niet mechanische artikelen zoals lijm, smeermiddelen, verf, verpakking, …
- combineerbaar met BOMs uit andere disciplines zoals van elektrische installaties, bekabeling, software, …
- gegevens aanpasbaar: aantal kan worden overruled, andere omschrijving, …
- algemeen gesteld: elke regel is een item en kan bijgevolg om het even welk item bevatten
xBom
- typisch een BOM die naar de ERP wordt gekoppeld
- kan automatisch worden gegenereerd vanuit de eBom
- laat groeperen van artikels toe per kenmerk: maakdelen, koopdelen, …
- kan ook met willekeurig item worden aangevuld: verpakking, handleiding, gereedschap, bewerkingen, kalibers, …
- typisch worden meerdere xBoms gemaakt afhankelijk van productiemethode, prototypes, uitbesteden van maakdelen, sets voor service, …
- elke xBom is een object met een status = kan voorbereid en tenslotte vrijgegeven worden of on hold gezet
BOM en Revisies
In een BOM zit een component met een bepaalde revisie. Krijgt die component een nieuwe revisie, dan kan die in de BOM worden vervangen. Andere mogelijkheid is om beide revisies in de BOM op te nemen en datums in te stellen tot/vanaf wanneer een specifieke revisie wordt gebruikt. Dit laat toe om een BOM voor een specifieke datum op te vragen. In de meeste gevallen echter (vaak omdat andere systemen deze functionaliteit niet ondersteunen) wordt er een compleet nieuwe BOM of een revisie op de volledige BOM gemaakt.
Een xBOM kan ook een datum tot/vanaf krijgen. Zo kan de productie nog even doorgaan met xBom1 (om bijvoorbeeld nog aanwezige stock op te werken) en vanaf een opgegeven datum omschakelen volgens xBom2.
Er zijn standaard communicatiemogelijkheden met externe pakketten (ERP, CRM, …) in de software aanwezig. Specifieke koppelingen kunnen op maat worden toegevoegd.
Kortom: voor elke discipline en situatie in de levensloop van een product is een geschikte BOM voorhanden die met eenvoudige en grotendeels geautomatiseerde opdrachten wordt beheerd.
