Formlabs SLS en SLA
3D printers

Formlabs SLS Poeders

Formlabs SLA 3D print materialen

Resin SLA 3D Printen

Hoe veilig is SLA 3D printen?

Formlabs steekt veel resources in het veilig printen met de SLA printers. Door het gebruik van sensoren en automatisch vulsysteem, komen gebruikers niet in aanraking met de resins. Ook zijn Formlabs resins veiliger in gebruik dan competitieve resins, die veelal agressiever zijn.

Kan ik een SLA printer in een kantoor gebruiken?

Het is veilig om een Formlabs Form 4 in een kantooromgeving te gebruiken. De printer stoot geen schadelijke stoffen uit en kan zelfs indien gewenst op een afzuiging aangesloten worden. Het geluidsniveau van de printer is subjectief, u bent welkom om dit in onze showroom te beoordelen!

Is SLA een vies proces?

Formlabs heeft het printen met SLA geperfectioneerd, door de werkwijze veilig en eenvoudig te maken. Resins vullen automatisch bij, resin tanks kunnen eenvoudig gewisseld worden en door de modulaire opzet kunnen onderdelen automatisch en eenvoudig gereinigd worden in de Form Wash.

Is SLA 3D printen lastiger dan FDM 3D printen?

Nee, na een gedegen gebruikerstraining ervaren gebruikers het zelfs als eenvoudiger. Er zijn minder instellingen die overwogen moeten worden en de instellingen per materiaal zijn al geoptimaliseerd. Daarnaast is de slicer software Prefom erg intuïtief en kunnen zelfs beginners uitstekende 3D prints maken. Daarnaast is SLA 3D printen geen temperatuurgevoelig proces, hierdoor ontstaat er geen warping of krimp bij het printen van onderdelen.

Zijn SLA 3D prints wel sterk en duurzaam?

Door de jaren heen zijn de SLA resins sterk verbeterd en hebben met name de engineering resins uitstekende eigenschappen. Denk aan bijvoorbeeld bestendig tegen hoge temperaturen, lage shore A waardes of juist een hele hoge tensile strength. Onderdelen die buiten gebruikt worden dienen wel gecoat te worden in bijvoorbeeld blanke lak.

Poeder SLS 3D Printen

Gebruiken SLS printers supportstructuren?

Nee, bij SLS printers fungeert het losse, ongesinterde poeder als ondersteuning. Hierdoor kunnen hoog complexe geometrieën uitstekend geprint worden. Het losse poeder kan daarna teruggewonnen worden in de Fuse Sift en opnieuw gebruikt worden.

Kun je met de Formlabs Fuse metaal printen?

Nee, dit is niet mogelijk. Door de opzet van het systeem is het niet mogelijk om met metaalpoeders te printen in de Fuse. Wel zijn er composieten zoals Nylon 11 CF en Nylon 12 GF mogelijk, die in sommige toepassingen een goed alternatief voor bijvoorbeeld aluminium zijn.

Hoe veilig is SLS printen?

De Formlabs Fuse werkt met afgesloten systemen, bij juist gebruik en de juiste PBM middelen zullen gebruikers niet in aanraking komen met losse poeders. Wel dient het systeem in een aparte ruimte geplaatste te worden, met een stabiele temperatuur en luchtvochtigheid om kwaliteit te garanderen. De poeders zijn niet giftig of schadelijk maar kunnen bij contact met slijmvliezen wel irriterend ervaren worden. Op aanvraag kunnen wij een site preparation guide met alle voorschriften toesturen.

Zijn SLS onderdelen sterk?

Ja, SLS geprinte onderdelen zijn sterk en duurzaam. Nylon 12 is bijvoorbeeld een mooi allround materiaal en geschikt uiteenlopende toepassingen, van industrieel tot medisch. Het is UV-stabiel, resistent tegen hoge temperaturen en vele soorten chemische middelen.

Kost het printen met een SLS 3D printer veel tijd?

Gemiddeld genomen is een printjob binnen 10 minuten opgezet en de handelingen voor het starten van de printer nemen ook ca 10 minuten in beslag. Na het printen moeten onderdelen ontdaan worden van los poeder, dit kan geautomatiseerd worden gedaan in de Fuse Sift en Fuse Blast. De Formlabs Fuse vereist verder zeer weinig onderhoud, alleen het schoonhouden van de machines.

Is SLS printen kostbaar?

Na de initiële investering is SLS 3D printen vaak de goedkoopste en meest efficiënte techniek. Zo gaat er geen materiaal verloren aan supportstructuren, kun je het volledige bouwvolume gebruiken om series te produceren en zijn de kosten van het poeder ongeveer gelijk aan filamenten. Daarnaast zijn onderdelen voor veel toepassing direct gebruiksklaar na het ontpoederen, dus zijn er ook minder kosten aan manuele nabewerking.

Kan ik SLS onderdelen direct gebruiken?

Dit ligt aan de toepassing. Na het ontpoederen bezitten de onderdelen hun maximale mechanische eigenschappen. Voor esthetische overwegingen kunnen de onderdelen verder nabewerkt worden. Denk hierbij aan lakken of impregneren in een specifieke kleur of het oppervlakte gladder maken middels vapor smoothing. Onderdelen worden hierdoor sterker en krijgen de oppervlaktekwaliteit van spuitgiet onderdelen.

Kan ik met SLS ook in verschillende kleuren printen?

De SLS poeders zijn er in een aantal basiskleuren. Bij Nylon 12 is dit bijvoorbeeld grijs/antraciet, maar sinds kort ook Nylon 12 in wit. Onderdelen in wit Nylon 12 kunnen eenvoudig gekleurd worden met een nylonverf zoals RITT of met speciale impregneermachines. Ook kunnen alle SLS onderdelen na het printen geschuurd worden en gelakt worden in elke gewenste kleur.